一、環保設備投入

• 大型印刷廠：
  因資金實力雄厚且受監管要求更嚴格，通常會投入高額資金配置專業環保設備，覆蓋生產全流程的污染治理：

• 廢氣處理：普遍配備 VOCs（揮發性有機物）回收裝置（如吸附 - 脫附設備、催化燃燒設備），可有效處理印刷過程中油墨、稀釋劑揮發產生的有毒氣體，排放濃度能達到上海市《印刷業大氣污染物排放標準》（DB31/872-2015）要求（如非甲烷總烴≤50mg/m3）。

• 廢水處理：針對清洗印版、設備產生的含油墨廢水，會建設小型污水處理站，通過混凝沉淀、生物處理等工藝降低 COD（化學需氧量）、色度等指標，達標后再排放或回用。

• 固廢處理：配備廢油墨桶、廢膠片等危險廢物的專用儲存設施，并與有資質的危廢處理企業簽訂協議，規范處置，避免二次污染。

• 小型印刷廠：
  受成本限制，環保設備投入極少，甚至完全缺失：

• 多數無專門廢氣處理設備，印刷時直接將油墨揮發物排放到車間或室外，尤其在使用溶劑型油墨時，VOCs 濃度可能遠超標準，異味明顯。

• 清洗廢水多直接倒入下水道，未經過處理，可能造成水體污染。

• 廢油墨、廢紙張等隨意堆放，或混入普通垃圾丟棄，存在環境風險。

二、原材料與工藝選擇

• 大型印刷廠：
  優先選擇環保型原材料，推動綠色工藝升級：

• 油墨：廣泛使用大豆油墨、水性油墨等環保型產品（揮發性有機物含量低，可生物降解），替代傳統溶劑型油墨（含苯、甲苯等有毒成分）。

• 紙張：傾向采購 FSC 認證（森林可持續經營認證）紙張、再生紙，減少對原生木材的依賴，且紙張生產過程更環保。

• 工藝：推廣無醇印刷、UV 固化等低污染工藝，降低能源消耗和污染物排放（如 UV 油墨固化過程無 VOCs 揮發）。

• 小型印刷廠：
  為控制成本，多選用低成本非環保原材料：

• 以價格低廉的溶劑型油墨為主（含高濃度揮發性有機物），雖印刷效果快干，但污染嚴重。

• 紙張多為普通非認證紙，甚至使用劣質再生紙（可能含重金屬、熒光增白劑等有害物質）。

• 幾乎不采用綠色工藝，仍沿用傳統高污染生產方式。

三、環保認證與合規性

• 大型印刷廠：
  重視環保合規性，主動申請各類環保認證以提升競爭力：

• 普遍通過 ISO14001 環境管理體系認證，建立系統化的環保管理流程（如環境因素識別、應急預案制定）。

• 嚴格遵守上海市環保部門的排污許可制度，定期公開排污數據，接受環保檢查時無重大違規記錄。

• 部分企業還會參與 “綠色工廠”“環保誠信企業” 等評選，將環保作為品牌優勢。

• 小型印刷廠：
  環保合規意識薄弱，缺乏認證和規范管理：

• 極少通過 ISO14001 等環保認證，甚至未辦理完整的排污許可手續。

• 對環保法規了解不足，常因 “未批先建”“超標排放” 被環保部門處罰（據上海市生態環境局數據，近年小型印刷企業是環保違法的主要查處對象）。

四、管理制度與理念

• 大型印刷廠：
  建立完善的環保管理制度，將環保納入日常運營：

• 設立專門的環保部門或崗位，負責設備維護、污染物監測、員工環保培訓（如規范油墨使用、減少物料浪費）。

• 定期開展環保自查，記錄廢氣、廢水排放數據，及時整改超標問題；部分企業還會公開環保報告，接受社會監督。

• 小型印刷廠：
  環保管理依賴 “經驗”，缺乏系統性：

• 無專門環保崗位，員工環保意識薄弱（如隨意傾倒廢油墨、忽視設備泄漏問題）。

• 幾乎不開展環保自查，僅在環保檢查時臨時應付，難以從源頭控制污染。